Scansione 3D

Precisione ed efficienza per il controllo qualità e l’ispezione metrologica

Controllo qualità di precisione e ispezione metrologica

La scansione 3D rappresenta una soluzione avanzata per il controllo qualità, l’ispezione metrologica e il Reverse Engineering, consentendo l’acquisizione precisa delle superfici per una verifica accurata delle dimensioni e delle geometrie. Grazie a questa tecnologia, è possibile generare modelli CAD a partire da oggetti fisici, riducendo significativamente i tempi e i costi rispetto ai metodi tradizionali. L’utilizzo della scansione 3D non solo ottimizza i processi in sala metrologica, ma fornisce un prezioso supporto all’ufficio tecnico per lo sviluppo di prodotti sempre più innovativi e performanti.

I vantaggi della scansione 3D

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Velocità

Il processo di scansione 3D di un oggetto o di un ambiente è molto rapido.

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Accuratezza

Realizza il disegno CAD 3D del tuo prodotto in modo dettagliato senza tralasciare nulla al caso.

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Facilità d’uso

Scansionare un oggetto con gli scanner 3D è davvero semplice e alla portata di tutti.

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Versatilità

Si adatta in diversi campi di applicazione andando incontro alle esigenze dei produttori.

Perchè ricorrere alla scansione 3D

Scansione 3D, quando è necessaria

La scansione 3D sta fissando nuovi standard nel settore delle misure metrologiche grazie alle sue prestazioni eccezionali, rendendola la soluzione ideale sia per la sala metrologica che per la linea di produzione. È particolarmente necessaria in tre situazioni: 

  1. Quando non hai il modello CAD: puoi acquisire le superfici dell’oggetto e ispezionare geometricamente la parte con estrema precisione. 
  2. Quando hai il modello CAD: permette di eseguire un confronto dettagliato tra l’oggetto fisico e il modello digitale, evidenziando eventuali deviazioni. 
  3. Confronti su file STL: puoi comparare il tuo pezzo campione con un file STL, garantendo un controllo accurato delle geometrie e delle tolleranze. 
Scansione 3D Quando necessaria
Scansione 3D Reverse Engineering

Reverse Engineering

Il reverse engineering è la procedura di ricostruzione del modello 3D e del progetto CAD di un oggetto fisico attraverso misurazioni. Grazie alla scansione 3D, qualsiasi componente può essere misurato e ricostruito in tutte le sue parti con tecniche di misura digitali accurate e in tempi brevissimi rispetto a quanto può essere fatto con i metodi di misura manuali. 

Inoltre, il software scan-to-CAD consente di pulire, allineare e ottimizzare i dati acquisiti ed estrarre informazioni dimensionali dalla mesh prima di trasferirla al software CAD.

Scanner 3D professionali

L’ampia gamma di scanner 3D che SolidWorld Group offre risponde a diverse esigenze, partendo da una fascia entry-level fino ad arrivare a quelle di fascia più elevata.

Settori di applicazione

Sviluppo e design del prodotto

Gli scanner 3D portatili di Creaform consentono a ingegneri e progettisti di sviluppare soluzioni innovative e ottimizzare lo sviluppo del prodotto, riducendo al minimo le iterazioni di progettazione e accelerando il time to market.

Grazie agli scanner 3D portatili di Creaform, si possono sviluppare prodotti innovativi dotati di forme e design complessi, acquisire nuovi clienti espandendo lo sviluppo dei tuoi prodotti ed essere così più competitivi. 

  • Elevato livello di dettaglio
  • Versatilità
  • Semplicità
  • Velocità
Scansione 3D Sviluppo e Design
Scansione 3D controllo qualita

Controllo e garanzia di qualità

Con le tecnologie di scansione 3D portatili, i team di garanzia e controllo qualità possono ridurre al minimo il rischio di fabbricare prodotti difettosi e non conformi, individuando la causa alla base dei problemi rilevati durante le ispezioni. 

I responsabili del controllo qualità hanno il compito di garantire e migliorare la qualità dei pezzi fabbricati applicando controlli efficaci eseguiti con strumenti di misurazione affidabili, veloci e facili da usare. 

  • Accuratezza
  • Velocità
  • Portabilità
  • Versatilità

Reverse Engineering

Gli scanner 3D portatili e il software di scansione su CAD sono strumenti che consentono a progettisti industriali e ingegneri di creare modelli 3D a partire da oggetti fisici esistenti. 

Inoltre, il software scan-to-CAD consente di pulire, allineare e ottimizzare i dati acquisiti ed estrarre informazioni dimensionali dalla mesh prima di trasferirla al software CAD.

  • Elevato livello di dettaglio
  • Versatilità
  • Semplicità
  • Mesh istantanea
Scansione 3D Reverse Engineering 2
Scansione 3D Reverse Manutenzione

Manutenzione e riparazione

Le società di manutenzione, riparazione e revisione possono sfruttare gli scanner 3D industriali per eseguire misurazioni 3D precise, ripetibili e affidabili e soddisfare le esigenze dei clienti. 

Con gli scanner 3D consentono di ottenere la sicurezza dei risultati misurati, dati ripetibili ed affidabili, prendendo la decisione corretta di riparazione e riportare rapidamente la struttura in servizio.

  • Efficienza
  • Versatilità
  • Standard del settore
  • Semplicità

Settore sanitario

Gli scanner 3D per il settore sanitario sono il dispositivo ideale per l’assistenza sanitaria e per la misurazione del corpo, come per plantari, protesi, podologia, interventi di chirurgia plastica e molto altro ancora. A differenza dei metodi di misurazione tradizionali, come ad esempio i calchi in gesso, gli scanner 3D Creaform offrono un’acquisizione dei dati rapida e molto precisa. 

Sicuri, intuitivi, versatili e veloci da configurare, i dispositivi di scansione 3D per le misurazioni del corpo umano semplificano l’acquisizione delle forme complesse e organiche del corpo.

  • Sicurezza
  • Tolleranza al movimento
  • Versatilità e velocità
  • In tempo reale
Scansione 3D Sett sanitario

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Richiedi una demo personalizzata e prova gli scanner 3D Creaform e peel 3d direttamente sui tuoi prodotti!

FAQ - Guida all'acquisto

La scansione 3D misura la geometria di un oggetto fisico reale. Uno scanner 3D fornisce una copia digitale esatta di qualsiasi oggetto e ambiente, riuscendo a riprodurre l’intera gamma di colori in HD. Questa copia digitale può quindi essere esportata come file mesh poligonale ed essere utilizzata in diversi processi assistiti da computer come la modellazione 3D, la progettazione CAD 3D, la produzione assistita da computer o la stampa 3D.

Una mesh è una rappresentazione di un modello 3D composto da migliaia di punti (chiamati vertici), tutti collegati tra loro da linee (chiamate spigoli), che formano minuscole forme poligonali (chiamate facce). L’assemblaggio di tutti questi elementi geometrici porta a una struttura a rete che rappresenta la superficie di un oggetto.

I componenti della mesh poligonale corrispondono semplicemente alla forma 3D di un oggetto, consentendo l’utilizzo del modello 3D dell’oggetto in tutti i software di computer grafica e progettazione 3D .

Gli scanner proiettano uno schema codificato di luce da una sorgente di luce bianca (LED). Questo modello codificato corrisponderà alla forma dell’oggetto da scansionare. Il software, in grado di decifrare il codice specifico, sarà quindi in grado di creare una geometria 3D dell’oggetto da ciascun fotogramma della telecamera. Le diverse forme 3D catturate in ogni fotogramma saranno finalmente allineate insieme in base alla loro geometria e ottimizzate per fornire un output pulito e di qualità. Il tutto avviene dal vivo durante la scansione.

Sì. Gli scanner 3D Creaform e peel 3d non presentano alcun rischio per gli occhi, anche se utilizzati in modo estensivo. 

Puoi esportare i modelli 3D direttamente dal software dello scanner in tutti i formati standard:

.dae, .fbx, .ma, .obj, .ply, .stl, .txt, .wrl, .x3d, .x3dz, .zpr

Gli scanner peel 3d sono i più convenienti, ma offrono comunque una qualità di scansione 3D di livello professionale e un ROI eccellente. Sono di facile utilizzo anche per chi si approccia per la prima volta a questa tecnologia. Ulteriori informazioni >>

Gli scanner 3D Creaform sono di una fascia di prezzo più elevata, ma la loro facilità, precisione e rapidità di misurazione permettono di ottenere un notevole vantaggio competitivo, riducendo infatti tempi e costi associati allo sviluppo dei prodotti e ottimizzando i processi di produzione. Ulteriori informazioni >>

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