Gli strumenti di simulazione sono ideali per aumentare la qualità del prodotto e ridurre tempi e costi di realizzazione dei prototipi. SOLIDWORKS dispone di diversi moduli di simulazione che consentono di esaminare il comportamento reale di un prodotto in fase di progettazione per migliorarne l’affidabilità nel modo più conveniente.
La simulazione strutturale è una tecnologia fondamentale nel campo dell’ingegneria, utilizzata per analizzare e prevedere il comportamento di strutture sotto vari carichi e condizioni operative. La tecnologia alla base di questi strumenti, come l’analisi agli elementi finiti (FEA) di Abaqus, permette di modellare e testare virtualmente i componenti, riducendo la necessità di costosi prototipi fisici e accelerando il processo di progettazione.
Integrata con piattaforme cloud come 3DEXPERIENCE, la simulazione strutturale offre flussi di lavoro ottimizzati e integrati, rendendo più semplice per gli ingegneri migliorare e riutilizzare le loro simulazioni, trasformando le idee in soluzioni concrete con maggiore efficienza e affidabilità.
La simulazione fluidodinamica computazionale (CFD) rappresenta una tecnica avanzata per l’analisi dei flussi fluidi e del trasferimento di calore. Questa tecnologia è in grado di affrontare problemi sia di flusso stazionario che transitorio lungo, utilizzando modelli di turbolenza selezionati automaticamente.
Le capacità di visualizzazione dei risultati e la generazione automatica di report, insieme al supporto per il calcolo su più core e l’ottimizzazione delle prestazioni, rendono questa tecnologia estremamente efficiente.
I software di simulazione elettromagnetica permettono agli ingegneri di analizzare efficientemente le proprietà elettromagnetiche di componenti e sistemi durante l’intero processo di progettazione. Inoltre, consentono di ridurre tempi e costi di sviluppo, risultando prezioso non solo per l’industria elettronica e delle comunicazioni, ma anche per settori come aeronautica, difesa, trasporti e scienze della vita.
L’analisi copre una vasta gamma di componenti, dai sensori ai chip, fino a dispositivi complessi come smartphone e macchine per risonanza magnetica.
Migliora la qualità delle parti in plastica riducendo i difetti di fabbricazione grazie alla convalida del design. Ottimizzando il design delle parti in plastica stampate a iniezione fin dalle prime fasi del ciclo di sviluppo, è possibile minimizzare i problemi di qualità e massimizzare i tassi di produzione.
SOLIDWORKS Plastics offre una simulazione del processo di stampaggio a iniezione facile da utilizzare, direttamente ai progettisti di parti in plastica e stampi a iniezione.
Nasce una nuova era di SOLIDWORKS: più potente, veloce ed efficiente. La progettazione 3D evolve grazie a strumenti collaborativi, gestione dati connessa e nuove funzionalità basate sull’intelligenza artificiale integrate direttamente nell’esperienza di lavoro.
L’AI entra nel flusso di progettazione senza cambiare il modo in cui gli ingegneri lavorano, ma potenziando gli strumenti che già conoscono e collegandosi alle funzionalità che generano valore reale nel processo di sviluppo del prodotto.
Collaborazione tra team
SOLIDWORKS migliora la collaborazione tra reparti tecnici, progettisti e produzione, facilitando il lavoro condiviso sui progetti.
Accesso immediato alle informazioni
Grazie alla gestione dei dati connessa, diventa più semplice trovare e riutilizzare informazioni tecniche e componenti già progettati.
Gestione dati evoluta
La gestione integrata dei dati semplifica e ottimizza i processi legati all’organizzazione delle informazioni tecniche.
Un’unica piattaforma
Tutti i dati di progetto vengono archiviati e gestiti in un unico ambiente connesso, migliorando l’intero ciclo di sviluppo del prodotto.
